标准规格硬质合金锯片

硬质合金锯片 适用范围：205*100T*1.6*25.4/30 205*100T*1.8*25.4/30 205*100T*2.0*25.4/30 255*100T*1.8*25.4/30 255*100T*2.0*25.4/30 255*100T*2.2*25.4/30 255*100T*2.6*25.4/30 255*100T*3.0*25.4/30 255*120T*2.0*25.4/30 255*120T*2.2*25.4/30 255*120T*2.6*25.4/30 305*100T*2.2*25.4/30 305*100T*2.6*25.4/30 305*100T*3.0*25.4/30 305*120T*2.0*25.4/30 305*120T*2.2*25.4/30 305*120T*2.6*25.4/30 305*120T*3.0*25.4/3 新的电镀工艺将影响硬质合金锯片 在传统锯片刀头的制造工艺中，绝大部分都是采用硬质合金包覆制粒和预合金胎体粉末三维混料工艺，为了预防硬质合金偏析，采用加入浸润剂液体石蜡或蒸馏水等方法，但这都无法从根本上解决硬质合金在胎体中随机分布的问题。胎体中随机分布的硬质合金很容易产生堆积和偏析。在硬质合金堆积区，硬质合金得不到有效利用导致浪费，特别是零距离多颗粒硬质合金由于把持力不牢固，在切削过程中几乎不工作而自行脱落；在硬质合金稀少区，硬质合金浓度过低，单颗粒承受工作载荷大，冲击力变大，硬质合金颗粒受冲击破碎而过早脱落。韩国SHINHAN硬质合金工业公司于2004年完成ARIX硬质合金自动排布系统的研制，可在硬质合金刀头生产中自动以最优间距均布排列硬质合金.硬质合金在锯片刀头中有序排列的设计，使得上述影响硬质合金工具性能的问题得到初步解决，它能保持刀头中的硬质合金连续自锐和出刃，合理调节刀头中的硬质合金参数和排列模式，能有效提高锯片的切割性能. 　　在锯片刀头中采用硬质合金有序排列的技术与工艺，可以使硬质合金在工具中得到充分有效利用，既能提高效率，又能延长工具寿命，同时可节约硬质合金,降低生产成本。 广大锯业得出以下结论： 　　（1） 进行了硬质合金有序排列丝攻的制备，并详细介绍了锯片刀头中实现硬质合金有序排列的方法。 　　（2） 通过本次有序排列硬质合金锯片和常规锯片的切割实验对比可知，同等条件（同胎体、同硬质合金品级和浓度）下，有序排列硬质合金锯片较普通锯片在切割效率和使用寿命上至少提高20%;硬质合金有序排列锯片在节省硬质合金用量、减少锯片成本的基础上，仍能提高锯片的效率和寿命，体现了有序排列硬质合金刀头的优越性。 　　（3）只选用了硬质合金一和中排列方式进行实验对比，今后仍需要深入研究硬质合金有序排列的方式，总结出硬质合金在横向和纵向最优的间隔，最大程度的提高锯片的切割效率和使用寿命。 。原文来之于http://www.guangda1688.com/和http://www.dgdaoju.com/转载请注明